1. ບົດບາດຂອງວັດສະດຸຕື່ມ
ຕື່ມການຕື່ມຂໍ້ມູນເຊັ່ນ: ທາດການຊຽມຄາບອນ, ດິນເຜົາ, ອາລູມິນຽມ hydroxide, flakes ແກ້ວ, microbeads ແກ້ວ, ແລະ lithopone ກັບ resin polyester ແລະກະແຈກກະຈາຍໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເພື່ອສ້າງປະສົມຢາງ.ຫນ້າທີ່ຂອງມັນແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
(1) ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸ FRP (ເຊັ່ນ: ທາດການຊຽມຄາບອນແລະດິນເຜົາ);
(2) ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຫົດຕົວຂອງການປິ່ນປົວເພື່ອປ້ອງກັນຮອຍແຕກແລະການຜິດປົກກະຕິທີ່ເກີດຈາກການຫົດຕົວ (ເຊັ່ນ: ທາດການຊຽມຄາບອນ, ຝຸ່ນ quartz, microspheres ແກ້ວ, ແລະອື່ນໆ);
(3) ປັບປຸງຄວາມຫນືດຂອງຢາງໃນລະຫວ່າງການ molding ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ resin dripping.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວນສັງເກດວ່າການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄວາມຫນືດຫຼາຍເກີນໄປບາງຄັ້ງກໍ່ກາຍເປັນຂໍ້ເສຍ;
(4) ຄວາມບໍ່ໂປ່ງໃສຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ (ເຊັ່ນ: ທາດການຊຽມຄາບອນແລະດິນເຜົາ);
(5) Whitening ຂອງຜະລິດຕະພັນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ (ເຊັ່ນ: barium sulfate ແລະ lithopone);
(6) ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງຜະລິດຕະພັນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ (mica, ແຜ່ນແກ້ວ, ແລະອື່ນໆ);
(7) ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ flame ຂອງຜະລິດຕະພັນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ (ອາລູມິນຽມ hydroxide, antimony trioxide, chlorinated paraffin);
(8) ປັບປຸງຄວາມແຂງແລະແຂງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ (ເຊັ່ນ: ທາດການຊຽມຄາບອນ, microspheres ແກ້ວ, ແລະອື່ນໆ);
(9) ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ (ຜົງແກ້ວ, ເສັ້ນໃຍ potassium titanate, ແລະອື່ນໆ);
(10) ປັບປຸງຄຸນສົມບັດນ້ໍາຫນັກເບົາແລະ insulation ຂອງຜະລິດຕະພັນ molded ( microspheres ຕ່າງໆ);
(11) ສະຫນອງຫຼືເພີ່ມ thixotropy ຂອງສານປະສົມຢາງ (ເຊັ່ນ: ultrafine anhydrous silica, ຜົງແກ້ວ, ແລະອື່ນໆ).
ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າຈຸດປະສົງຂອງການເພີ່ມ fillers ກັບ resins ແມ່ນມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ, ສະນັ້ນມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເລືອກເອົາ fillers ທີ່ເຫມາະສົມຕາມຈຸດປະສົງທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອນໍາໃຊ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນບົດບາດຂອງ fillers.
2. ຂໍ້ຄວນລະວັງສໍາລັບການຄັດເລືອກແລະການນໍາໃຊ້ fillers
ມີປະເພດຕ່າງໆຂອງ fillers.ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກຍີ່ຫໍ້ filler ທີ່ເຫມາະສົມແລະຊັ້ນຮຽນສໍາລັບຈຸດປະສົງຂອງການນໍາໃຊ້, ເຊິ່ງໄປໂດຍບໍ່ມີການເວົ້າ.ຂໍ້ຄວນລະວັງທົ່ວໄປໃນເວລາເລືອກເຄື່ອງເຕີມແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ເລືອກແນວພັນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການປະຕິບັດທີ່ກໍານົດໄວ້, ແຕ່ຍັງຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບຈຸດຕໍ່ໄປນີ້:
(1) ປະລິມານຂອງຢາງທີ່ດູດຊຶມຄວນຈະປານກາງ.ປະລິມານຂອງຢາງດູດຊຶມມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມຫນືດຂອງສານປະສົມຢາງ.
(2) ຄວາມຫນືດຂອງສ່ວນປະສົມຂອງຢາງຄວນເຫມາະສົມກັບການດໍາເນີນງານ molding.ການປັບຕົວຫຼາຍຢ່າງຕໍ່ກັບຄວາມຫນືດຂອງສານປະສົມຂອງຢາງສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍການເຈືອຈາງດ້ວຍ styrene, ແຕ່ການເພີ່ມຕົວຕື່ມຫຼາຍເກີນໄປແລະການເຈືອຈາງດ້ວຍ styrene ຈະນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດລົງຂອງການປະຕິບັດ FRP.ບາງຄັ້ງຄວາມຫນືດຂອງສານປະສົມຢາງແມ່ນມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍປະລິມານການປະສົມ, ເງື່ອນໄຂການປະສົມ, ຫຼືການເພີ່ມຕົວປັບຫນ້າດິນ.
(3) ລັກສະນະການບໍາບັດຂອງສ່ວນປະສົມຂອງຢາງຄວນເຫມາະສົມກັບເງື່ອນໄຂຂອງແມ່ພິມ.ຄຸນລັກສະນະການປິ່ນປົວຂອງການປະສົມຢາງແມ່ນບາງຄັ້ງໄດ້ຮັບອິດທິພົນຈາກຕົວຕື່ມຕົວມັນເອງຫຼືການດູດຊຶມຫຼືປະສົມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະສານຕ່າງປະເທດໃນ filler.
(4) ການປະສົມຢາງຄວນຄົງທີ່ສໍາລັບໄລຍະເວລາທີ່ແນ່ນອນ.ສໍາລັບປະກົດການຂອງການຕັ້ງຖິ່ນຖານແລະການແຍກຕົວຕື່ມເນື່ອງຈາກການຢືນຢູ່, ບາງຄັ້ງມັນອາດຈະຖືກປ້ອງກັນໂດຍການໃຫ້ຢາງທີ່ມີ thixotropy.ບາງຄັ້ງ, ວິທີການຫຼີກເວັ້ນການກະຕຸ້ນກົນຈັກຄົງທີ່ແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນການຕັ້ງຖິ່ນຖານຂອງ fillers, ແຕ່ໃນກໍລະນີນີ້, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາປ້ອງກັນການຕັ້ງຖິ່ນຖານແລະການສະສົມຂອງ fillers ໃນທໍ່ຈາກຖັງບັນຈຸ mixer ກັບກອບເປັນຈໍານວນ. ເວັບໄຊ.ເມື່ອຕົວຕື່ມ microbead ບາງຢ່າງມັກຈະມີການແຍກຕົວອອກ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຢືນຢັນຊັ້ນຮຽນໃຫມ່.
(5) ການ permeability ຂອງປະສົມຢາງຄວນຈະເຫມາະສົມກັບລະດັບວິຊາການຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.ການເພີ່ມຂອງ fillers ໂດຍທົ່ວໄປຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໂປ່ງໃສຂອງສ່ວນປະສົມຂອງຢາງແລະຍັງຫຼຸດຜ່ອນ ductility ຂອງ resin ໃນລະຫວ່າງການ layering.ເພາະສະນັ້ນ, ການດໍາເນີນງານ impregnation, defoaming, ແລະການຕັດສິນໃນລະຫວ່າງການ molding ໄດ້ກາຍເປັນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ.ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເພື່ອກໍານົດອັດຕາສ່ວນຂອງສ່ວນປະສົມຂອງຢາງ.
(6) ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະຂອງການປະສົມຢາງ.ໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ fillers ເປັນວັດສະດຸເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນການ, ແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະຂອງປະສົມ resin ເພີ່ມຂຶ້ນເມື່ອທຽບກັບ resin, ບາງຄັ້ງບໍ່ໄດ້ບັນລຸມູນຄ່າທີ່ຄາດໄວ້ຂອງການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸ intuitively.
(7) ຜົນກະທົບການດັດແປງພື້ນຜິວຂອງ fillers ຄວນໄດ້ຮັບການສໍາຫຼວດ.ຕົວແກ້ໄຂດ້ານ Filler ມີປະສິດທິພາບໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນືດຂອງສ່ວນປະສົມຂອງຢາງ, ແລະຕົວດັດແປງພື້ນຜິວທີ່ແຕກຕ່າງກັນບາງຄັ້ງສາມາດປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກນອກເຫນືອຈາກການຕໍ່ຕ້ານນ້ໍາ, ການຕໍ່ຕ້ານສະພາບອາກາດ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ.ຍັງມີປະເພດຂອງສານເຕີມເຕັມທີ່ຜ່ານການປິ່ນປົວຫນ້າດິນ, ແລະບາງຄົນໃຊ້ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າ "ວິທີການປະສົມທັງຫມົດ" ເພື່ອດັດແປງຫນ້າດິນຂອງ fillers.ນັ້ນແມ່ນ, ເມື່ອປະສົມສານປະສົມຂອງຢາງ, ຕົວຕື່ມແລະຕົວດັດແປງຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າກັນກັບຢາງ, ບາງຄັ້ງຜົນກະທົບແມ່ນດີຫຼາຍ.
(8) ການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອໃນສ່ວນປະສົມຂອງຢາງຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງລະອຽດ.Fillers ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຮູບແບບຂອງຝຸ່ນຈຸນລະພາກແລະອະນຸພາກ, ມີພື້ນທີ່ສະເພາະຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ຍັງມີຫຼາຍພາກສ່ວນທີ່ຝຸ່ນຈຸນລະພາກແລະອະນຸພາກລວມເຂົ້າກັນ.ເພື່ອກະແຈກກະຈາຍ fillers ເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໄປໃນຢາງ, ຢາງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການ stirring ຢ່າງຮຸນແຮງ, ແລະອາກາດໄດ້ຖືກດຶງເຂົ້າໄປໃນປະສົມ.ນອກຈາກນັ້ນ, ອາກາດຍັງຖືກດຶງເຂົ້າໄປໃນປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ fillers.ດັ່ງນັ້ນ, ປະລິມານທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ຂອງອາກາດໄດ້ຖືກປະສົມເຂົ້າໄປໃນສ່ວນປະສົມຂອງຢາງທີ່ກຽມໄວ້, ແລະໃນສະຖານະນີ້, FRP ທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍການສະຫນອງມັນສໍາລັບການ molding ແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜະລິດຟອງແລະ voids, ບາງຄັ້ງກໍ່ບໍ່ບັນລຸຜົນທີ່ຄາດໄວ້.ໃນເວລາທີ່ມັນບໍ່ສາມາດ defoaming ຢ່າງເຕັມສ່ວນໂດຍຢືນຢູ່ຢ່າງດຽວຫຼັງຈາກການປະສົມ, ການກັ່ນຕອງຖົງຜ້າໄຫມຫຼືການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົາຟອງ.
ນອກເຫນືອຈາກຈຸດຂ້າງເທິງ, ມາດຕະການປ້ອງກັນຂີ້ຝຸ່ນຍັງຄວນຈະຖືກປະຕິບັດໃນສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກໃນເວລາທີ່ໃຊ້ fillers.ສານເຊັ່ນ silica ອະນຸພາກ ultrafine ປະກອບດ້ວຍ silica ຟຣີ, alumina, ແຜ່ນດິນໂລກ diatomaceous, ແກນ frozen, ແລະອື່ນໆໄດ້ຖືກຈັດປະເພດເປັນຝຸ່ນ Class I, ໃນຂະນະທີ່ທາດການຊຽມຄາບອນ, ຝຸ່ນແກ້ວ, flakes ແກ້ວ, mica, ແລະອື່ນໆໄດ້ຖືກຈັດປະເພດເປັນຝຸ່ນ Class II.ຍັງມີລະບຽບການກ່ຽວກັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຝຸ່ນຈຸນລະພາກທີ່ຄວບຄຸມໃນບັນຍາກາດສິ່ງແວດລ້ອມ.ອຸປະກອນລະບາຍອາກາດໃນທ້ອງຖິ່ນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງແລະອຸປະກອນປ້ອງກັນແຮງງານຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນເວລາທີ່ການຈັດການເຄື່ອງຕື່ມຜົງດັ່ງກ່າວ.
ເວລາປະກາດ: Feb-18-2024