ຂໍ້ບົກພ່ອງໃນມືວາງ fiberglass ແລະວິທີແກ້ໄຂຂອງພວກເຂົາ

ການຜະລິດເສັ້ນໄຍແກ້ວໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນໃນປະເທດຈີນໃນປີ 1958, ແລະຂະບວນການແມ່ພິມຕົ້ນຕໍແມ່ນການຈັດວາງດ້ວຍມື.ອີງຕາມສະຖິຕິທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ຫຼາຍກ່ວາ 70% ຂອງ fiberglass ແມ່ນການຈັດວາງດ້ວຍມື.ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງແຂງແຮງຂອງອຸດສາຫະກໍາເສັ້ນໃຍແກ້ວພາຍໃນປະເທດ, ການນໍາເຕັກໂນໂລຢີແລະອຸປະກອນທີ່ກ້າວຫນ້າຈາກຕ່າງປະເທດ, ເຊັ່ນເຄື່ອງຈັກ winding ອັດຕະໂນມັດຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫນ່ວຍການຜະລິດແຜ່ນ waveform ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຫນ່ວຍ molding extrusion, ແລະອື່ນໆ, ຊ່ອງຫວ່າງກັບຕ່າງປະເທດໄດ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. .ເຖິງແມ່ນວ່າອຸປະກອນຂະຫນາດໃຫຍ່ມີຄວາມໄດ້ປຽບຢ່າງແທ້ຈິງເຊັ່ນປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, fiberglass ມືວາງແມ່ນຍັງ irreplaceable ໂດຍອຸປະກອນຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ, ໂອກາດພິເສດ, ການລົງທຶນຕ່ໍາ, ງ່າຍດາຍແລະສະດວກ, ແລະການປັບແຕ່ງຂະຫນາດນ້ອຍ.ໃນ​ປີ 2021, ການ​ຜະ​ລິດ​ເສັ້ນ​ໄຍ​ແກ້ວ​ຂອງ​ຈີນ​ໄດ້​ບັນ​ລຸ 5 ລ້ານ​ໂຕນ, ສ່ວນ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ແມ່ນ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ເສັ້ນ​ໄຍ​ແກ້ວ​ວາງ​ດ້ວຍ​ມື.ໃນການກໍ່ສ້າງວິສະວະກໍາຕ້ານການ corrosion, ການຜະລິດ fiberglass ຢູ່ໃນສະຖານທີ່ສ່ວນໃຫຍ່ຍັງເຮັດດ້ວຍເຕັກນິກການວາງດ້ວຍມື, ເຊັ່ນເສັ້ນໃຍແກ້ວສໍາລັບຖັງຂີ້ເຫຍື້ອ, ເສັ້ນໃຍແກ້ວສໍາລັບຖັງເກັບຮັກສາອາຊິດແລະດ່າງ, ພື້ນ fiberglass ທົນທານຕໍ່ອາຊິດ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານພາຍນອກ. - ການກັດເຊາະຂອງທໍ່ທີ່ຝັງໄວ້.ດັ່ງນັ້ນ, ເສັ້ນໃຍແກ້ວຢາງທີ່ຜະລິດໃນວິສະວະກໍາຕ້ານການກັດກ່ອນໃນສະຖານທີ່ແມ່ນຂະບວນການວາງດ້ວຍມືທັງຫມົດ.

Fiberglass reinforced plastic material (FRP) ວັດສະດຸປະກອບກວມເອົາຫຼາຍກວ່າ 90% ຂອງຈໍານວນທັງຫມົດຂອງວັດສະດຸປະສົມ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວັດສະດຸປະສົມທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນມື້ນີ້.ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸເສີມເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ກາວຢາງສັງເຄາະ, ແລະອຸປະກອນເສີມໂດຍຜ່ານຂະບວນການແມ່ພິມສະເພາະ, ແລະເຕັກໂນໂລຢີ FRP ທີ່ວາງໄວ້ດ້ວຍມືແມ່ນຫນຶ່ງໃນພວກມັນ.ເສັ້ນໃຍແກ້ວດ້ວຍມືມີຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບຫຼາຍກວ່າເມື່ອທຽບໃສ່ກັບຮູບແບບກົນຈັກ, ເຊິ່ງຍັງເປັນເຫດຜົນຕົ້ນຕໍທີ່ການຜະລິດແລະການຜະລິດເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ທັນສະໄຫມມັກອຸປະກອນກົນຈັກ.ມືວາງ fiberglass ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອີງໃສ່ປະສົບການ, ລະດັບການດໍາເນີນງານ, ແລະການເຕີບໃຫຍ່ຂອງພະນັກງານກໍ່ສ້າງເພື່ອຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.ດັ່ງນັ້ນ, ສໍາລັບພະນັກງານກໍ່ສ້າງເສັ້ນໃຍແກ້ວດ້ວຍມື, ການຝຶກອົບຮົມທັກສະແລະສະຫຼຸບປະສົບການ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການນໍາໃຊ້ກໍລະນີທີ່ລົ້ມເຫລວໃນການສຶກສາ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂາດຄຸນນະພາບຊ້ໍາຊ້ອນຂອງ fiberglass ມື, ເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍທາງດ້ານເສດຖະກິດແລະຜົນກະທົບຕໍ່ສັງຄົມ;ຂໍ້ບົກພ່ອງແລະການແກ້ໄຂການປິ່ນປົວຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ວາງໄວ້ດ້ວຍມືຄວນກາຍເປັນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບພະນັກງານກໍ່ສ້າງຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວ.ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຕັກໂນໂລຊີເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນທາງບວກສໍາລັບການຮັບປະກັນຊີວິດການບໍລິການແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດຂອງການຕ້ານ corrosion.

ມີຫຼາຍຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບຢູ່ໃນມືວາງ fiberglass, ໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດນ້ອຍ.ສະຫຼຸບແລ້ວ, ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນແລະໂດຍກົງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວ.ນອກເຫນືອຈາກການຫຼີກເວັ້ນຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານການກໍ່ສ້າງ, ມາດຕະການແກ້ໄຂຕໍ່ມາເຊັ່ນການບໍາລຸງຮັກສາຍັງສາມາດປະຕິບັດໄດ້ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບເຊັ່ນດຽວກັນກັບເສັ້ນໃຍແກ້ວໂດຍລວມ.ຖ້າຂໍ້ບົກພ່ອງບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການນໍາໃຊ້, ມັນບໍ່ສາມາດສ້ອມແປງໄດ້ແລະພຽງແຕ່ສາມາດເຮັດໃຫມ່ແລະກໍ່ສ້າງໃຫມ່.ດັ່ງນັ້ນ, ການໃຊ້ເສັ້ນໃຍແກ້ວດ້ວຍມືເພື່ອກໍາຈັດຂໍ້ບົກພ່ອງໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກໍ່ສ້າງແມ່ນການແກ້ໄຂແລະວິທີການທີ່ປະຫຍັດທີ່ສຸດ.

1. ຜ້າ Fiberglass "ເປີດເຜີຍສີຂາວ"
ຜ້າ Fiberglass ຄວນຖືກແຊ່ນ້ໍາຢ່າງເຕັມທີ່ດ້ວຍກາວຢາງ, ແລະສີຂາວທີ່ເປີດເຜີຍຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າຜ້າບາງຊະນິດບໍ່ມີກາວຫຼືກາວຫນ້ອຍຫຼາຍ.ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍແມ່ນວ່າຜ້າແກ້ວມີການປົນເປື້ອນຫຼືມີຂີ້ເຜີ້ງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການ dewax ບໍ່ຄົບຖ້ວນ;ຄວາມຫນືດຂອງວັດສະດຸຫນຽວຢາງແມ່ນສູງເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະສະຫມັກຂໍເອົາຫຼືອຸປະກອນການກາວຢາງຖືກໂຈະຢູ່ໃນ eyelets ຜ້າແກ້ວ;ການປະສົມທີ່ບໍ່ດີແລະການກະແຈກກະຈາຍຂອງກາວຢາງ, ການຕື່ມທີ່ບໍ່ດີຫຼືອະນຸພາກການຕື່ມຫຍາບເກີນໄປ;ການນຳໃຊ້ກາວຢາງບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ, ດ້ວຍການນຳໃຊ້ກາວຢາງທີ່ພາດ ຫຼືບໍ່ພຽງພໍ.ການແກ້ໄຂແມ່ນໃຊ້ຜ້າແກ້ວທີ່ບໍ່ມີຂີ້ເຜີ້ງຫຼືຜ້າ dewaxed ຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ຈະກໍ່ສ້າງເພື່ອໃຫ້ຜ້າສະອາດແລະບໍ່ປົນເປື້ອນ;ຄວາມຫນືດຂອງວັດສະດຸຫນຽວຢາງຄວນຈະເຫມາະສົມ, ແລະສໍາລັບການກໍ່ສ້າງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະປັບຄວາມຫນືດຂອງວັດສະດຸຫນຽວຢາງໃຫ້ທັນເວລາ;ເມື່ອ stirring ຢາງກະແຈກກະຈາຍ, stirring ກົນຈັກຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນເຖິງແມ່ນວ່າການກະຈາຍໂດຍບໍ່ມີການ clumping ຫຼື clumping;ຄວາມລະອຽດຂອງສານເຕີມເຕັມທີ່ເລືອກຈະຕ້ອງມີຫຼາຍກ່ວາ 120 ຕາຫນ່າງ, ແລະມັນຄວນຈະຖືກກະແຈກກະຈາຍຢ່າງເຕັມທີ່ແລະເທົ່າທຽມກັນໃນວັດສະດຸຫນຽວຢາງ.

2. Fiberglass ທີ່ມີເນື້ອໃນກາວຕ່ໍາຫຼືສູງ
ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ຖ້າເນື້ອໃນກາວຕ່ໍາເກີນໄປ, ມັນງ່າຍສໍາລັບຜ້າໃຍແກ້ວທີ່ຈະຜະລິດຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຈຸດສີຂາວ, ພື້ນຜິວສີຂາວ, ຊັ້ນ, ແລະປອກເປືອກ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ interlayer ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະການຫຼຸດລົງ. ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງ fiberglass;ຖ້າເນື້ອໃນກາວແມ່ນສູງເກີນໄປ, ຈະມີຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການໄຫຼ "sagging".ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍແມ່ນຂາດການເຄືອບ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ "ກາວຕ່ໍາ" ເນື່ອງຈາກການເຄືອບບໍ່ພຽງພໍ.ເມື່ອປະລິມານຂອງກາວທີ່ໃຊ້ແມ່ນຫນາເກີນໄປ, ມັນນໍາໄປສູ່ "ກາວສູງ";ຄວາມຫນືດຂອງວັດສະດຸຫນຽວຢາງແມ່ນບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ມີຄວາມຫນືດສູງແລະເນື້ອໃນກາວສູງ, ຄວາມຫນືດຕ່ໍາ, ແລະ diluent ຫຼາຍເກີນໄປ.ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ, ເນື້ອໃນຂອງກາວແມ່ນຕໍ່າເກີນໄປ.ການແກ້ໄຂ: ຄວບຄຸມຄວາມຫນືດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ປັບຄວາມຫນືດຂອງກາວຢາງໄດ້ທຸກເວລາ.ໃນເວລາທີ່ຄວາມຫນືດຕ່ໍາ, ນໍາໃຊ້ວິທີການເຄືອບຫຼາຍເພື່ອຮັບປະກັນເນື້ອໃນຂອງກາວຢາງ.ໃນເວລາທີ່ຄວາມຫນືດແມ່ນສູງຫຼືຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, diluents ສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອເຈືອຈາງມັນຕາມຄວາມເຫມາະສົມ;ເມື່ອໃຊ້ກາວ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງເຄື່ອງເຄືອບ, ແລະຢ່າໃຊ້ກາວຢາງຫຼາຍຫຼືຫນ້ອຍເກີນໄປ, ຫຼືບາງຫຼືຫນາເກີນໄປ.

3. ພື້ນຜິວ Fiberglass ກາຍເປັນຫນຽວ
ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການກໍ່ສ້າງຂອງພາດສະຕິກ fiberglass reinforced, ຜະລິດຕະພັນແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຕິດຢູ່ດ້ານຫຼັງຈາກເຂົ້າໄປໃນອາກາດ, ເຊິ່ງໃຊ້ເວລາດົນ.ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຫນຽວນີ້ແມ່ນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນອາກາດສູງເກີນໄປ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຮັກສານ້ໍາຢາງ epoxy ແລະຢາງ polyester, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບທີ່ຊັກຊ້າແລະຍັບຍັ້ງ.ມັນຍັງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຕິດຢູ່ແບບຖາວອນຫຼືຄວາມບົກພ່ອງການປິ່ນປົວໃນໄລຍະຍາວທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນຢູ່ເທິງຫນ້າຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວ;ອັດຕາສ່ວນຂອງຕົວແທນປິ່ນປົວຫຼືຜູ້ລິເລີ່ມແມ່ນບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ປະລິມານບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ກໍານົດໄວ້, ຫຼືຫນ້າດິນກາຍເປັນຫນຽວຍ້ອນຄວາມລົ້ມເຫຼວ;ອົກຊີເຈນໃນອາກາດມີຜົນກະທົບ inhibitory ໃນການປິ່ນປົວຂອງ resin polyester ຫຼື vinyl resin, ການນໍາໃຊ້ຂອງ benzoyl peroxide ມີຄວາມຊັດເຈນຫຼາຍ;ມີການລະເຫີຍຫຼາຍເກີນໄປຂອງຕົວແທນ crosslinking ໃນ resin ດ້ານຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເຊັ່ນ: ການລະເຫີຍເກີນໄປຂອງ styrene ໃນຢາງ polyester ແລະ vinyl resin, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສົມດຸນໃນອັດຕາສ່ວນແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການປິ່ນປົວ.ການແກ້ໄຂແມ່ນວ່າຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນສະພາບແວດລ້ອມການກໍ່ສ້າງຕ້ອງຕ່ໍາກວ່າ 80%.ປະມານ 0.02% paraffin ຫຼື 5% isocyanate ສາມາດເພີ່ມໃສ່ຢາງ polyester ຫຼື vinyl resin;ກວມເອົາພື້ນຜິວດ້ວຍຮູບເງົາພາດສະຕິກເພື່ອແຍກມັນອອກຈາກອາກາດ;ກ່ອນທີ່ຈະ gelation ຢາງ, ມັນບໍ່ຄວນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອຸນຫະພູມຫຼາຍເກີນໄປ, ຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມລະບາຍອາກາດທີ່ດີ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການລະເຫີຍຂອງສ່ວນປະກອບປະສິດທິພາບ.

4. ມີຟອງຫຼາຍໃນຜະລິດຕະພັນ fiberglass
ຜະລິດຕະພັນ Fiberglass ຜະລິດຟອງຈໍານວນຫຼາຍ, ຕົ້ນຕໍແມ່ນຍ້ອນການນໍາໃຊ້ຫຼາຍເກີນໄປຂອງກາວຢາງຫຼືການປະກົດຕົວຂອງຟອງຫຼາຍເກີນໄປໃນກາວຢາງ;ຄວາມຫນືດຂອງກາວຢາງແມ່ນສູງເກີນໄປ, ແລະອາກາດທີ່ນໍາມາໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປະສົມບໍ່ໄດ້ຖືກຂັບໄລ່ອອກແລະຍັງຄົງຢູ່ໃນກາວຢາງ;ການຄັດເລືອກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືການປົນເປື້ອນຂອງຜ້າແກ້ວ;ການດໍາເນີນງານການກໍ່ສ້າງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ປ່ອຍໃຫ້ຟອງ;ພື້ນຜິວຂອງຊັ້ນພື້ນຖານແມ່ນບໍ່ສະເຫມີພາບ, ບໍ່ມີລະດັບ, ຫຼືມີຄວາມໂຄ້ງຂະຫນາດໃຫຍ່ຢູ່ໃນຈຸດປ່ຽນຂອງອຸປະກອນ.ສໍາລັບການແກ້ໄຂຂອງຟອງຫຼາຍເກີນໄປໃນຜະລິດຕະພັນ fiberglass, ຄວບຄຸມເນື້ອໃນກາວຢາງແລະວິທີການປະສົມ;ຕື່ມສານເຈືອຈາງຕາມຄວາມເຫມາະສົມຫຼືປັບປຸງອຸນຫະພູມສິ່ງແວດລ້ອມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນືດຂອງຫນຽວຢາງ;ເລືອກຜ້າແກ້ວ untwisted ທີ່ແຊ່ນ້ໍາໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍກາວຢາງ, ບໍ່ມີການປົນເປື້ອນ, ສະອາດແລະແຫ້ງ;ຮັກສາລະດັບພື້ນຖານແລະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນດ້ວຍ putty;ວິທີການ dipping, brushing, ແລະ rolling ວິທີການເລືອກໂດຍອີງໃສ່ປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ resin adhesive ແລະອຸປະກອນເສີມ.

5. ຂໍ້ບົກພ່ອງໃນການໄຫຼຂອງກາວໃຍແກ້ວ
ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການໄຫຼເຂົ້າຂອງຜະລິດຕະພັນ fiberglass ແມ່ນວ່າຄວາມຫນືດຂອງວັດສະດຸຢາງແມ່ນຕໍ່າເກີນໄປ;ສ່ວນປະກອບແມ່ນບໍ່ສະເຫມີກັນ, ເຮັດໃຫ້ gel ບໍ່ສອດຄ່ອງແລະເວລາປິ່ນປົວ;ປະລິມານຂອງຕົວແທນປິ່ນປົວທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການຫນຽວຢາງແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ.ການ​ແກ້​ໄຂ​ແມ່ນ​ການ​ເພີ່ມ​ຝຸ່ນ silica ມີ​ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ຢ່າງ​ເຫມາະ​ສົມ​, ມີ​ປະ​ລິ​ມານ 2% -3%.ໃນເວລາທີ່ກະກຽມກາວຢາງ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການ stirred ຢ່າງລະອຽດແລະປະລິມານຂອງຕົວແທນປິ່ນປົວຄວນໄດ້ຮັບການປັບຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.
6. ຂໍ້ບົກພ່ອງ delamination ໃນ fiberglass
ມີຫຼາຍເຫດຜົນສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງ delamination ໃນ fiberglass, ແລະສະຫຼຸບ, ມີຫຼາຍຈຸດຕົ້ນຕໍ: ຂີ້ເຜີ້ງຫຼື dewaxing ບໍ່ຄົບຖ້ວນກ່ຽວກັບຜ້າ fiberglass, ການປົນເປື້ອນຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເທິງຜ້າ fiberglass;ຄວາມຫນືດຂອງວັດສະດຸຫນຽວຢາງແມ່ນສູງເກີນໄປ, ແລະມັນບໍ່ໄດ້ເຂົ້າໄປໃນຕາ fabric;ໃນລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງ, ຜ້າແກ້ວແມ່ນວ່າງເກີນໄປ, ບໍ່ແຫນ້ນ, ແລະມີຟອງຫຼາຍເກີນໄປ;ການສ້າງກາວຢາງບໍ່ເຫມາະສົມ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການປະຕິບັດການຜູກມັດທີ່ບໍ່ດີ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວໃນການປິ່ນປົວຊ້າຫຼືໄວໃນເວລາການກໍ່ສ້າງຢູ່ໃນບ່ອນ;ອຸນຫະພູມການປິ່ນປົວທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຂອງກາວຢາງ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນໄວອັນຄວນຫຼືອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດການຜູກມັດຂອງ interlayer.ການ​ແກ້​ໄຂ​: ໃຊ້​ຜ້າ​ fiberglass ຂີ້​ເຜີ້ງ​ຟຣີ​;ຮັກສາກາວຢາງໃຫ້ພຽງພໍແລະນໍາໃຊ້ຢ່າງແຂງແຮງ;ບີບອັດຜ້າແກ້ວ, ເອົາຟອງຕ່າງໆ, ແລະປັບຮູບແບບຂອງວັດສະດຸຫນຽວຢາງ;ກາວຢາງບໍ່ຄວນຈະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ, ແລະການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງ fiberglass ທີ່ຕ້ອງການການປິ່ນປົວຫຼັງການປິ່ນປົວຕ້ອງໄດ້ຮັບການກໍານົດໂດຍຜ່ານການທົດສອບ.

7. ການປິ່ນປົວບໍ່ດີແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ
ພາດສະຕິກທີ່ເສີມດ້ວຍໄຟເບີແກ້ວ (FRP) ມັກຈະສະແດງເຖິງການປິ່ນປົວທີ່ບໍ່ດີ ຫຼື ບໍ່ສົມບູນ, ເຊັ່ນ: ພື້ນຜິວທີ່ອ່ອນ ແລະ ໜຽວ ມີຄວາມແຮງຕໍ່າ.ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບໍ່ພຽງພໍຫຼືບໍ່ມີປະສິດຕິຜົນການນໍາໃຊ້ຕົວແທນປິ່ນປົວ;ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ກໍ່​ສ້າງ​, ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ລ້ອມ​ຮອບ​ຕ​່​ໍ​າ​ຫຼື​ຄວາມ​ຊຸ່ມ​ຊື່ນ​ຂອງ​ອາ​ກາດ​ສູງ​ເກີນ​ໄປ​, ການ​ດູດ​ຊຶມ​ນ​້​ໍ​າ​ຈະ​ຮ້າຍ​ແຮງ​.ການແກ້ໄຂແມ່ນການນໍາໃຊ້ຕົວແທນການປິ່ນປົວທີ່ມີຄຸນວຸດທິແລະປະສິດທິພາບ, ປັບປະລິມານຂອງຕົວແທນປິ່ນປົວທີ່ໃຊ້, ແລະເພີ່ມອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ໍາເກີນໄປ.ເມື່ອຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເກີນ 80%, ການກໍ່ສ້າງເສັ້ນໃຍແກ້ວຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດ;ມັນແນະນໍາໃຫ້ບໍ່ມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການສ້ອມແປງໃນກໍລະນີທີ່ການປິ່ນປົວບໍ່ດີຫຼືຄວາມບົກພ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ແມ່ນການປິ່ນປົວໃນໄລຍະຍາວ, ແລະພຽງແຕ່ rework ແລະ relay.

ນອກເຫນືອໄປຈາກກໍລະນີປົກກະຕິທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼາຍຢ່າງໃນຜະລິດຕະພັນ fiberglass ມື, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງຜະລິດຕະພັນ fiberglass, ໂດຍສະເພາະໃນວິສະວະກໍາຕ້ານ corrosion, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຕ້ານການ. - corrosion ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ຊີ​ວິດ​ແລະ corrosion​.ຈາກທັດສະນະດ້ານຄວາມປອດໄພ, ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວຕ້ານການກັດກ່ອນທີ່ມີຫນ້າທີ່ຫນັກແຫນ້ນສາມາດນໍາໄປສູ່ອຸປະຕິເຫດໃຫຍ່ໂດຍກົງ, ເຊັ່ນ: ການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາຊິດ, ດ່າງ, ຫຼືສື່ທີ່ມີ corrosive ທີ່ເຂັ້ມແຂງອື່ນໆ.Fiberglass ເປັນວັດສະດຸປະສົມພິເສດທີ່ປະກອບດ້ວຍວັດສະດຸຕ່າງໆ, ແລະການປະກອບເປັນວັດສະດຸປະສົມນີ້ໄດ້ຖືກຈໍາກັດໂດຍປັດໃຈຕ່າງໆໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກໍ່ສ້າງ;ດັ່ງນັ້ນ, ວິທີການຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນ fiberglass ມືທີ່ວາງໄວ້ເບິ່ງງ່າຍດາຍແລະສະດວກ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີອຸປະກອນແລະເຄື່ອງມືຫຼາຍ;ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂະບວນການ molding ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ເຕັກນິກການດໍາເນີນງານທີ່ມີຄວາມຊໍານານ, ແລະຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບສາເຫດແລະການແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງ.ໃນການກໍ່ສ້າງຕົວຈິງ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສ້າງຕັ້ງຂໍ້ບົກພ່ອງ.ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ການວາງເສັ້ນໃຍແກ້ວດ້ວຍມືບໍ່ແມ່ນ "ຫັດຖະກໍາ" ແບບດັ້ງເດີມທີ່ຄົນຈິນຕະນາການ, ແຕ່ວິທີການກໍ່ສ້າງທີ່ມີທັກສະການດໍາເນີນງານສູງທີ່ບໍ່ງ່າຍດາຍ.ຜູ້ຂຽນຫວັງວ່າຜູ້ປະກອບອາຊີບເຮັດຜ້າໃຍແກ້ວດ້ວຍມືຢູ່ພາຍໃນປະເທດຈະເຊີດຊູຈິດໃຈຂອງຊ່າງຫັດຖະກຳ ແລະ ຖືການກໍ່ສ້າງແຕ່ລະອັນເປັນ “ຫັດຖະກຳ” ທີ່ສວຍງາມ;ດັ່ງນັ້ນຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ fiberglass ຈະຖືກຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນການບັນລຸເປົ້າຫມາຍຂອງ "ສູນຂໍ້ບົກພ່ອງ" ໃນມືວາງ fiberglass, ແລະການສ້າງ fiberglass ທີ່ສວຍງາມແລະ flawless ຫຼາຍ "ຫັດຖະກໍາ".


ເວລາປະກາດ: 11-12-2023