ສອງຂະບວນການ RTM ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸປະສົມທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່

ຂະບວນການ molding ຢາງ resin (RTM) ແມ່ນຂະບວນການ molding ຂອງແຫຼວປົກກະຕິສໍາລັບວັດສະດຸປະສົມ resin ເສີມເສັ້ນໄຍ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີ:
(1) ການອອກແບບ preforms ເສັ້ນໄຍຕາມຮູບຮ່າງແລະການປະຕິບັດກົນຈັກຂອງອົງປະກອບທີ່ກໍານົດໄວ້;
(2) ຈັດວາງ preform ເສັ້ນໄຍ preform ໃນ mold ໄດ້, ປິດ mold ແລະບີບອັດມັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງປະລິມານທີ່ສອດຄ້ອງກັນຂອງ preform ເສັ້ນໄຍ;
(3) ພາຍໃຕ້ອຸປະກອນສີດພິເສດ, ສັກຢາງເຂົ້າໄປໃນ mold ໃນຄວາມກົດດັນແລະອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງເພື່ອກໍາຈັດອາກາດແລະ immerse ມັນຢູ່ໃນ preform ເສັ້ນໄຍ;
(4) ຫຼັງຈາກ preform ເສັ້ນໄຍໄດ້ຖືກ immersed ຫມົດໃນ resin, ປະຕິກິລິຢາ curing ແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງຈົນກ່ວາຕິກິຣິຍາ curing ສໍາເລັດ, ແລະຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍໄດ້ຖືກເອົາອອກ.

ຄວາມກົດດັນການໂອນຢາງແມ່ນຕົວກໍານົດການຕົ້ນຕໍທີ່ຄວນຈະຖືກຄວບຄຸມໃນຂະບວນການ RTM.ຄວາມກົດດັນນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົາຊະນະຄວາມຕ້ານທານທີ່ພົບໃນລະຫວ່າງການສີດເຂົ້າໄປໃນຮູ mold ແລະ immersion ຂອງວັດສະດຸເສີມ.ເວລາສໍາລັບ resin ເພື່ອສໍາເລັດການສົ່ງຕໍ່ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບແລະອຸນຫະພູມ, ແລະເວລາສັ້ນໆສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.ແຕ່ຖ້າອັດຕາການໄຫຼຂອງຢາງສູງເກີນໄປ, ກາວບໍ່ສາມາດເຈາະເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸເສີມໄດ້ໃນເວລາ, ແລະອຸປະຕິເຫດສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້ເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບເພີ່ມຂຶ້ນ.ດັ່ງນັ້ນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງມີລະດັບຂອງແຫຼວຢາງທີ່ເຂົ້າໄປໃນ mold ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຍົກຍ້າຍບໍ່ຄວນເພີ່ມຂຶ້ນໄວກວ່າ 25 ມມ / ນາທີ.ຕິດ​ຕາມ​ກວດ​ກາ​ຂະ​ບວນ​ການ​ການ​ໂອນ​້​ໍ​າ​ຢາງ​ໂດຍ​ການ​ສັງ​ເກດ​ເບິ່ງ port ລົງ​ຂາວ​.ມັນປົກກະຕິແລ້ວສົມມຸດວ່າຂະບວນການໂອນຍ້າຍແມ່ນສໍາເລັດໃນເວລາທີ່ທ່າເຮືອສັງເກດການທັງຫມົດໃນ mold ມີກາວລົ້ນແລະບໍ່ປ່ອຍຟອງ, ແລະປະລິມານທີ່ແທ້ຈິງຂອງຢາງທີ່ເພີ່ມແມ່ນພື້ນຖານຄືກັນກັບປະລິມານທີ່ຄາດວ່າຈະເພີ່ມຢາງ.ດັ່ງນັ້ນ, ການຕັ້ງຄ່າທໍ່ລະບາຍອາກາດຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງ.

ການຄັດເລືອກຢາງ

ການຄັດເລືອກລະບົບຢາງແມ່ນກຸນແຈສໍາລັບຂະບວນການ RTM.ຄວາມຫນືດທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນ 0.025-0.03Pa • s ເມື່ອຢາງຖືກປ່ອຍເຂົ້າໄປໃນຮູ mold ແລະ infiltrated ຢ່າງໄວວາເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໄຍ.ຢາງ Polyester ມີຄວາມຫນືດຕ່ໍາແລະສາມາດສໍາເລັດໄດ້ໂດຍການສີດເຢັນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປະຕິບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຜະລິດຕະພັນ, ປະເພດຕ່າງໆຂອງຢາງຈະຖືກເລືອກ, ແລະຄວາມຫນືດຂອງພວກມັນຈະບໍ່ຄືກັນ.ດັ່ງນັ້ນ, ຂະຫນາດຂອງທໍ່ແລະຫົວສີດຄວນໄດ້ຮັບການອອກແບບເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການໄຫຼເຂົ້າຂອງອົງປະກອບພິເສດທີ່ເຫມາະສົມ.ຢາງທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຂະບວນການ RTM ປະກອບມີຢາງ polyester, ຢາງ epoxy, ຢາງ phenolic, ຢາງ polyimide, ແລະອື່ນໆ.

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸເສີມ

ໃນຂະບວນການ RTM, ວັດສະດຸເສີມສາມາດເລືອກໄດ້ເຊັ່ນ: ເສັ້ນໄຍແກ້ວ, ເສັ້ນໄຍ graphite, ເສັ້ນໄຍກາກບອນ, ຊິລິໂຄນ carbide, ແລະເສັ້ນໄຍ aramid.ແນວພັນສາມາດເລືອກໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການໃນການອອກແບບ, ລວມທັງເສັ້ນໄຍຕັດສັ້ນ, ຜ້າ unidirectional, fabrics ຫຼາຍແກນ, ທໍ, ຖັກ, ວັດສະດຸຫຼັກ, ຫຼື preforms.
ຈາກທັດສະນະຂອງການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດໂດຍຂະບວນການນີ້ມີສ່ວນຫນຶ່ງຂອງເສັ້ນໄຍສູງແລະສາມາດອອກແບບດ້ວຍການເສີມສ້າງເສັ້ນໄຍທ້ອງຖິ່ນຕາມຮູບຮ່າງສະເພາະຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.ຈາກທັດສະນະຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ, 70% ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງອົງປະກອບປະກອບແມ່ນມາຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.ດັ່ງນັ້ນ, ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແມ່ນບັນຫາສໍາຄັນທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂຢ່າງຮີບດ່ວນໃນການພັດທະນາວັດສະດຸປະສົມ.ເມື່ອປຽບທຽບກັບເທກໂນໂລຍີຖັງຄວາມຮ້ອນແບບດັ້ງເດີມສໍາລັບການຜະລິດວັດສະດຸປະສົມຂອງຢາງ, ຂະບວນການ RTM ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຖັງທີ່ມີລາຄາແພງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດໂດຍຂະບວນການ RTM ບໍ່ໄດ້ຖືກຈໍາກັດໂດຍຂະຫນາດຖັງ, ແລະຂະຫນາດຂອງຊິ້ນສ່ວນແມ່ນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂ້ອນຂ້າງ, ເຊິ່ງສາມາດຜະລິດອົງປະກອບປະສົມຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະປະສິດທິພາບສູງ.ໂດຍລວມແລ້ວ, ຂະບວນການ RTM ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະພັດທະນາຢ່າງໄວວາໃນຂົງເຂດການຜະລິດວັດສະດຸປະສົມ, ແລະຖືກຜູກມັດໃຫ້ກາຍເປັນຂະບວນການທີ່ໂດດເດັ່ນໃນການຜະລິດວັດສະດຸປະສົມ.
ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ຜະລິດຕະພັນວັດສະດຸປະສົມໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດການບິນອະວະກາດໄດ້ຄ່ອຍໆຫັນປ່ຽນຈາກອົງປະກອບທີ່ຮັບຜິດຊອບທີ່ບໍ່ມີການໂຫຼດແລະອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍໄປສູ່ອົງປະກອບທີ່ຮັບຜິດຊອບຕົ້ນຕໍແລະອົງປະກອບປະສົມປະສານຂະຫນາດໃຫຍ່.ມີຄວາມຕ້ອງການອັນຮີບດ່ວນສໍາລັບການຜະລິດວັດສະດຸປະສົມຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະປະສິດທິພາບສູງ.ດັ່ງນັ້ນ, ຂະບວນການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຖ່າຍໂອນຢາງທີ່ຊ່ວຍສູນຍາກາດ (VA-RTM) ແລະແມ່ພິມການໂອນຢາງອ່ອນ (L-RTM) ໄດ້ຖືກພັດທະນາ.

ຂະບວນການແມ່ພິມການໂອນຢາງທີ່ມີການຊ່ວຍເຫຼືອສູນຍາກາດ VA-RTM

ຂະບວນການ molding ການໂອນຢາງທີ່ມີການຊ່ວຍເຫຼືອສູນຍາກາດ VA-RTM ແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີຂະບວນການທີ່ມາຈາກຂະບວນການ RTM ແບບດັ້ງເດີມ.ຂະບວນການຕົ້ນຕໍຂອງຂະບວນການນີ້ແມ່ນການນໍາໃຊ້ປັ໊ມສູນຍາກາດແລະອຸປະກອນອື່ນໆເພື່ອສູນຍາກາດພາຍໃນ mold ບ່ອນທີ່ preform ເສັ້ນໄຍຕັ້ງຢູ່, ດັ່ງນັ້ນຢາງໄດ້ຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນ mold ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງຄວາມກົດດັນທາງລົບສູນຍາກາດ, ບັນລຸຂະບວນການ infiltration ຂອງ. preform ເສັ້ນໄຍ, ແລະສຸດທ້າຍ solidifying ແລະກອບເປັນຈໍານວນພາຍໃນ mold ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການແລະສ່ວນປະລິມານເສັ້ນໄຍຂອງພາກສ່ວນວັດສະດຸປະສົມ.

ເມື່ອປຽບທຽບກັບເທກໂນໂລຍີ RTM ແບບດັ້ງເດີມ, ເທກໂນໂລຍີ VA-RTM ໃຊ້ການສູບສູນຍາກາດພາຍໃນແມ່ພິມ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນການສີດພາຍໃນ mold ແລະຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິຂອງ mold ແລະເສັ້ນໄຍ preform ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດຂອງຂະບວນການສໍາລັບອຸປະກອນແລະ molds. .ມັນຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ເທກໂນໂລຍີ RTM ໃຊ້ molds ທີ່ອ່ອນກວ່າ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.ດັ່ງນັ້ນ, ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນປະສົມຂະຫນາດໃຫຍ່, ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ແຜ່ນປະສົມ sandwich ໂຟມແມ່ນຫນຶ່ງໃນອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນພາກສະຫນາມການບິນ.
ໂດຍລວມແລ້ວ, ຂະບວນການ VA-RTM ມີຄວາມເໝາະສົມສູງສຳລັບການກະກຽມອົງປະກອບອະວະກາດຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ປະສິດທິພາບສູງ.ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຂະບວນການນີ້ແມ່ນຍັງເຄິ່ງກົນຈັກໃນປະເທດຈີນ, ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຕ່ໍາ.ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການອອກແບບຕົວກໍານົດການຂະບວນການສ່ວນຫຼາຍແມ່ນອີງໃສ່ປະສົບການ, ແລະການອອກແບບອັດສະລິຍະຍັງບໍ່ທັນໄດ້ບັນລຸຜົນ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ.ໃນຂະນະດຽວກັນ, ການສຶກສາຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ gradients ຄວາມກົດດັນແມ່ນສ້າງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນທິດທາງຂອງການໄຫຼຂອງ resin ໃນໄລຍະຂະບວນການນີ້, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ຖົງສູນຍາກາດ, ຈະມີລະດັບການຜ່ອນຄາຍຄວາມກົດດັນທີ່ແນ່ນອນຢູ່ດ້ານຫນ້າຂອງ resin flow, ເຊິ່ງຈະ. ຜົນກະທົບຕໍ່ການ infiltration ຢາງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຟອງທີ່ຈະປະກອບພາຍໃນ workpiece ໄດ້, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຜະລິດຕະພັນ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຈະເຮັດໃຫ້ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຫນາບໍ່ເທົ່າທຽມກັນຂອງ workpiece ໄດ້, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະຂອງ workpiece ສຸດທ້າຍ, ນີ້ຍັງເປັນສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວິຊາການທີ່ເຕັກໂນໂລຊີຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ແກ້ໄຂ.

ຂະບວນການ molding ການໂອນຢາງແສງສະຫວ່າງ L-RTM

ຂະບວນການ L-RTM ສໍາລັບການ molding ການໂອນຢາງ້ໍາຫນັກເບົາແມ່ນປະເພດຂອງເຕັກໂນໂລຊີໃຫມ່ທີ່ພັດທະນາບົນພື້ນຖານຂອງເຕັກໂນໂລຊີຂະບວນການ VA-RTM ແບບດັ້ງເດີມ.ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ, ລັກສະນະຕົ້ນຕໍຂອງເຕັກໂນໂລຢີຂະບວນການນີ້ແມ່ນວ່າ mold ຕ່ໍາຮັບຮອງເອົາໂລຫະຫຼື mold rigid ອື່ນໆ, ແລະ mold ເທິງ adopts mold ເຄິ່ງ rigid lightweight.ພາຍໃນຂອງແມ່ພິມໄດ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍໂຄງສ້າງປະທັບຕາສອງເທົ່າ, ແລະ mold ເທິງໄດ້ຖືກສ້ອມແຊມພາຍນອກໂດຍຜ່ານສູນຍາກາດ, ໃນຂະນະທີ່ພາຍໃນໃຊ້ສູນຍາກາດເພື່ອແນະນໍາຢາງ.ເນື່ອງຈາກການນໍາໃຊ້ mold ເຄິ່ງແຂງຢູ່ໃນ mold ເທິງຂອງຂະບວນການນີ້, ແລະລັດສູນຍາກາດພາຍໃນ mold, ຄວາມກົດດັນພາຍໃນ mold ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂອງ mold ຕົວຂອງມັນເອງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນປະສົມຂະຫນາດໃຫຍ່.ເມື່ອປຽບທຽບກັບຂະບວນການ VA-RTM ແບບດັ້ງເດີມ, ຄວາມຫນາຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍຂະບວນການນີ້ແມ່ນເປັນເອກະພາບຫຼາຍແລະຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວເທິງແລະຕ່ໍາແມ່ນດີກວ່າ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸເຄິ່ງແຂງຢູ່ໃນ mold ເທິງສາມາດນໍາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່, ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ຫຼີກເວັ້ນການສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຖົງສູນຍາກາດໃນຂະບວນການ VA-RTM, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສູງສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ aerospace composite ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບສູງ.

​ເຖິງ​ຢ່າງ​ໃດ​ກໍ​ຕາມ, ​ໃນ​ຂະ​ບວນການ​ຜະລິດ​ຕົວ​ຈິງ, ຍັງ​ມີ​ຄວາມ​ຫຍຸ້ງຍາກ​ດ້ານ​ເຕັກນິກ​ບາງ​ຢ່າງ​ໃນ​ຂະ​ບວນການ​ນີ້:
(1) ເນື່ອງຈາກການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸເຄິ່ງແຂງຢູ່ໃນ mold ເທິງ, ຄວາມເຂັ້ມງວດບໍ່ພຽງພໍຂອງວັດສະດຸສາມາດນໍາໄປສູ່ການພັງລົງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ mold ຄົງສູນຍາກາດ, ຜົນອອກມາໃນຄວາມຫນາບໍ່ສະເຫມີກັນຂອງ workpiece ແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄວາມແຂງແກ່ນຂອງ mold ຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ອາຍຸການຂອງ mold ຕົວມັນເອງ.ວິທີການເລືອກວັດສະດຸເຄິ່ງ rigid ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ mold ສໍາລັບ L-RTM ແມ່ນຫນຶ່ງໃນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກດ້ານວິຊາການໃນການນໍາໃຊ້ຂະບວນການນີ້.
(2) ເນື່ອງຈາກການນໍາໃຊ້ການສູບສູນຍາກາດພາຍໃນ mold ເຕັກໂນໂລຊີຂະບວນການ L-RTM, ການຜະນຶກຂອງ mold ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຄວາມຄືບຫນ້າກ້ຽງຂອງຂະບວນການ.ການຜະນຶກບໍ່ພຽງພໍສາມາດເຮັດໃຫ້ການຊຶມເຊື້ອຢາງບໍ່ພຽງພໍພາຍໃນ workpiece, ດັ່ງນັ້ນຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງມັນ.ດັ່ງນັ້ນ, ເທກໂນໂລຍີການຜະນຶກແມ່ພິມແມ່ນຫນຶ່ງໃນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກດ້ານວິຊາການໃນການນໍາໃຊ້ຂະບວນການນີ້.
(3) ຢາງທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການ L-RTM ຄວນຮັກສາ viscosity ຕ່ໍາໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕື່ມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນສີດແລະປັບປຸງຊີວິດການບໍລິການຂອງ mold ໄດ້.ການພັດທະນາມາຕຣິກເບື້ອງຢາງທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຫນຶ່ງໃນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກດ້ານວິຊາການໃນການນໍາໃຊ້ຂະບວນການນີ້.
(4) ໃນຂະບວນການ L-RTM, ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການອອກແບບຊ່ອງທາງການໄຫຼເທິງແມ່ພິມເພື່ອສົ່ງເສີມການໄຫຼຢາງທີ່ເປັນເອກະພາບ.ຖ້າການອອກແບບຊ່ອງທາງການໄຫຼບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຈຸດແຫ້ງແລ້ງແລະນໍ້າມັນທີ່ອຸດົມສົມບູນໃນພາກສ່ວນ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍຂອງຊິ້ນສ່ວນ.ໂດຍ​ສະ​ເພາະ​ແມ່ນ​ສໍາ​ລັບ​ພາກ​ສ່ວນ​ສາມ​ມິ​ຕິ​ລະ​ທັດ​ສະ​ລັບ​ສັບ​ຊ້ອນ​, ວິ​ທີ​ການ​ອອກ​ແບບ​ຊ່ອງ​ທາງ​ການ​ໄຫຼ mold ຢ່າງ​ສົມ​ເຫດ​ສົມ​ຜົນ​ຍັງ​ເປັນ​ຫນຶ່ງ​ໃນ​ຄວາມ​ຫຍຸ້ງ​ຍາກ​ດ້ານ​ວິ​ຊາ​ການ​ໃນ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຂະ​ບວນ​ການ​ນີ້​.