ຜະລິດຕະພັນ FRP ສຳລັບລົດຍົນ
ຜະລິດຕະພັນ FRP ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ (ລວມທັງລົດໃຫຍ່, ລົດເມ, ລົດບັນທຸກ, ແລະອື່ນໆ), ແລະ ການນຳໃຊ້ຂອງມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີລັກສະນະຕໍ່ໄປນີ້:
ເປືອກຫຸ້ມຕົວລົດ: ພາດສະຕິກທີ່ເສີມດ້ວຍເສັ້ນໄຍແກ້ວມັກຖືກນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດເປືອກຫຸ້ມຕົວລົດ, ລວມທັງຫຼັງຄາ, ປະຕູ, ຝາກະໂປງໜ້າລົດ, ຝາປິດກະໂປງຫຼັງຄາ, ແລະອື່ນໆ. ເປືອກຫຸ້ມເສັ້ນໄຍແກ້ວສາມາດຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງໄດ້ດີ. ມັນສາມາດຫຼຸດນ້ຳໜັກລົດ, ປັບປຸງການປະຫຍັດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດຈາກທໍ່ໄອເສຍ.
ກັນຊົນ: ກັນຊົນທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸເສັ້ນໃຍແກ້ວສາມາດໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານແຮງກະແທກໄດ້ໃນລະດັບໜຶ່ງ, ໃນເວລາດຽວກັນ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນນ້ຳໜັກຍານພາຫະນະ, ຊ່ວຍດູດຊຶມ ແລະ ກະຈາຍພະລັງງານໃນລະຫວ່າງການປະທະ ແລະ ປັບປຸງຄຸນສົມບັດຄວາມປອດໄພຂອງຍານພາຫະນະ.
ຊິ້ນສ່ວນພາຍໃນ: FRP ຍັງຖືກນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາຍໃນລົດຍົນ ເຊັ່ນ: ປຸ່ມຄວບຄຸມ, ຄອນໂຊນກາງ, ແຜງຕົບແຕ່ງປະຕູ, ແລະອື່ນໆ. ມັນສາມາດໃຫ້ທາງເລືອກໃນການອອກແບບທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ມີໂຄງສ້າງພື້ນຜິວທີ່ດີ ແລະ ຄວາມທົນທານ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນນ້ຳໜັກຂອງອົງປະກອບພາຍໃນ.
ບ່ອນນັ່ງ: FRP ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຜະລິດບ່ອນນັ່ງລົດ. ບ່ອນນັ່ງທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸນີ້ມີຂໍ້ດີຄືນໍ້າໜັກເບົາ, ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ແລະມີຄວາມສະດວກສະບາຍສູງ.
ລະບົບໂຄງລົດ ແລະ ລະບົບລະງັບ: ວັດສະດຸ FRP ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນໂຄງລົດຍົນ ແລະ ລະບົບລະງັບເຊັ່ນ: ແຖບສະຖຽນລະພາບ, ສະປິງ, ໂຊ໊ກ ແລະ ອົງປະກອບອື່ນໆ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມແຂງກະດ້າງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສູງ.
ບังโคลน: ບังโคลน FRP ມີລັກສະນະຕ້ານທານການສວມໃສ່, ຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຕ້ານທານແຮງກະແທກ, ເຊິ່ງສາມາດປົກປ້ອງຕົວຖັງລົດຈາກຝຸ່ນ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍ.
ສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກ: ສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກບາງຢ່າງເຊັ່ນ: ຫົວກະບອກສູບ, ຄູ່ມືວາວ, ແລະອື່ນໆ ຍັງໃຊ້ວັດສະດຸເສັ້ນໃຍແກ້ວນຳແສງ ເພາະວ່າພວກມັນຕ້ອງມີຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ ແລະ ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີ.
ປະທັບຕາ ແລະ ທໍ່: ວັດສະດຸ FRP ຍັງສາມາດໃຊ້ເພື່ອຜະລິດປະທັບຕາ ແລະ ທໍ່ສຳລັບລົດຍົນ, ເຊັ່ນ: ທໍ່ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ທໍ່ເບຣກ, ແລະອື່ນໆ. ສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ແຮງດັນ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ປະສິດທິພາບການປະທັບຕາທີ່ດີ.
✧ ຮູບແຕ້ມຜະລິດຕະພັນ
✧ ຄຸນສົມບັດ
ຂໍ້ດີຂອງຜະລິດຕະພັນເສັ້ນໃຍແກ້ວໃນການນຳໃຊ້ລົດຍົນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສຸມໃສ່ນ້ຳໜັກເບົາ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ປະສິດທິພາບການກັນຄວາມຮ້ອນ, ປະສິດທິພາບການຫຼຸດຜ່ອນສຽງລົບກວນ, ຄວາມສະດວກໃນການປຸງແຕ່ງ ແລະ ການຜະລິດ, ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານຕົ້ນທຶນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການນຳມາໃຊ້ໃໝ່.










